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福净净化LED净化车间工程全套解决方案

发布时间:2017-10-21 10:59:00 点击:
福净净化提供全套解决方案,从规划、设计、施工到调试的整个过程,本设计里指末端工艺的一些净化无尘车间安装。
背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。


LED无尘车间安装室内空气参数要求:
1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。
2)新风量大。由于这类净化无尘车间内人员比较多,可以根据以下数值应取下列的最大值:非单向流净化无尘室车间总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
3)送风量大。为了满足无尘净化车间内的 洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级净化无尘车间,送风量就需要 300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级净化无尘车间,送风量就需要 300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。


1、人 流
1-1、人员净化:
1-2、洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时,应设气闸室;
1-3、单人空气吹淋室,应按最大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时,空气吹淋室一侧应设单向旁通门;
1-4、空气吹淋室的进、出门不得同时开启,应采取连锁控制措施;
1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室,宜设气闸室。


2、物 流
2-1、洁净室内的设备和物料出入口,应独立设置,并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。
2-2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。
3、静压差
3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa;
3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa;
3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。


净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化车间目的
结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接,宜清洁,符合GMP要求
2.地坪:可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪,电子厂房选用防静电地坪
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
净化参数
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。
压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;
温度 冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。
湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX
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